河南省創(chuàng)新型企業(yè)
業(yè)績簡介
中國鋁業(yè)股份有限公司中州分公司
中州分公司始終堅持“科技是第一生產(chǎn)力”的方針，堅定不移地走科技強企的發(fā)展道路。大力實施專利戰(zhàn)略，不斷加大科技投入，促進企業(yè)科技創(chuàng)新和技術(shù)進步。2001～2005年五年當中，共投入科研經(jīng)費1.46億元，承擔公司總部技術(shù)攻關(guān)、試驗研究和新產(chǎn)品開發(fā)等各類重大科技計劃項目40余項，一般科研項目實驗課題200余項，項目完成率達到95%以上。并取得了200余項科技成果，其中有20多項科技成果經(jīng)省部級鑒定分別達到國際或國內(nèi)先進水平，并有13項成果獲省部級二等獎；申報專利超過50項，其中40多項被國家知識產(chǎn)權(quán)局受理，21項被授權(quán)，“強化燒結(jié)法氧化鋁生產(chǎn)新工藝”專利技術(shù)還榮獲了第八屆中國專利金獎。
在生產(chǎn)建設(shè)過程中，大量采用了國際、國內(nèi)先進的生產(chǎn)工藝、技術(shù)和裝備，不斷提升生產(chǎn)工藝水平。相繼研制開發(fā)并應(yīng)用了以強化燒結(jié)法和選礦拜耳法生產(chǎn)氧化鋁新工藝為代表的一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的新技術(shù)、新設(shè)備，建成了以強化燒結(jié)法和選礦拜耳法兩大核心技術(shù)為支撐的氧化鋁生產(chǎn)基地，形成了燒結(jié)法90萬噸、拜耳法60萬噸的氧化鋁年生產(chǎn)能力。同時還擁有具有產(chǎn)品特色、年產(chǎn)15萬噸的化學(xué)品氧化鋁生產(chǎn)基地，形成了干白、高白和超細氫氧化鋁三大系列十幾種產(chǎn)品，被廣泛應(yīng)用于冶金、建材、實體面料、陶瓷、阻燃、醫(yī)藥等領(lǐng)域，產(chǎn)品遠銷韓國、日本、臺灣等國家和地區(qū)。其中，SH-M75干白氫氧化鋁被認定為國家級新產(chǎn)品，超細、高白氫氧化鋁被認定為河南省高新技術(shù)產(chǎn)品。中州分公司也于2005年被國家發(fā)改委認定為首批資源節(jié)約型試點企業(yè)，成為河南省第五、焦作市第一的利稅大戶。
在促進企業(yè)技術(shù)進步和科技創(chuàng)新活動中，樹立“大科研”觀念，不斷完善和健全科技創(chuàng)新管理體制，確立了“實行專業(yè)化分工，推行項目負責制，強化橫向結(jié)構(gòu)協(xié)調(diào)，優(yōu)化資源配置，部門自動服從”的科技管理體制，逐步建立了高效、精簡的具有中州特色的科技管理模式，形成了集產(chǎn)、學(xué)、研于一體的技術(shù)創(chuàng)新體系和運行機制。
在注重引進和消化吸收新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的同時，瞄準更高目標，著重于旨在消除生產(chǎn)瓶頸、降本增效、提高技術(shù)裝備水平、提升核心競爭能力的關(guān)鍵技術(shù)的研制與開發(fā)。并針對現(xiàn)有的技術(shù)、裝備和管理方面的課題進行二次開發(fā)，同時致力于成果的產(chǎn)業(yè)化，源源不斷地將科技轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力和經(jīng)濟效益，促進企業(yè)持續(xù)、和諧發(fā)展。
2006年6月
河南省創(chuàng)新型企業(yè)申報書
企業(yè)名稱：中國鋁業(yè)股份有限公司中州分公司
地址：河南省焦作市修武縣方莊鎮(zhèn)
法定代表：王永紅
聯(lián)系電話：0391-3501910傳真：0391-3502626
郵政編碼：454174
網(wǎng)址：http://www.zzal.com.cn
填報日期：2006年6月28日
河南省創(chuàng)新型企業(yè)申報材料
以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)以科技創(chuàng)新為動力
努力創(chuàng)建資源節(jié)約型企業(yè)
中國鋁業(yè)股份有限中州分公司
業(yè)績材料
中國鋁業(yè)股份有限公司中州分公司（以下簡稱中州分公司）是中國鋁業(yè)股份有限公司下屬的六大氧化鋁生產(chǎn)基地之一，其前身是中國長城鋁業(yè)公司中州鋁廠，主導(dǎo)產(chǎn)品為冶金級氧化鋁和多品種氫氧化鋁。設(shè)計年生產(chǎn)規(guī)模20萬噸氧化鋁的一期工程于1987年開工建設(shè)，1993年建成投產(chǎn)。2001年12月經(jīng)改制，隨中國鋁業(yè)在香港和紐約上市，現(xiàn)有員工4940人，其中大專以上文化程度1130余人，具有中級以上職稱的422人、高級職稱245人。
中州分公司自成立以來，始終堅持“科技是第一生產(chǎn)力”的方針，堅定不移地走科技強企的發(fā)展道路。大力實施專利戰(zhàn)略，不斷加大科技投入，促進企業(yè)科技創(chuàng)新和技術(shù)進步。2001～2005年五年當中，中州分公司共投入科研經(jīng)費1.46億元，承擔公司總部技術(shù)攻關(guān)、試驗研究和新產(chǎn)品開發(fā)等各類重大科技計劃課題40余項，一般科研項目實驗課題200余項，項目完成率達到95%以上。并取得了200余項科技成果，其中有20多項科技成果經(jīng)省部級鑒定分別達到國際或國內(nèi)先進水平，并有13項成果獲省部級二等獎；申報專利超過50項，其中40多項被國家知識產(chǎn)權(quán)局受理，21項被授權(quán)，強化燒結(jié)法氧化鋁生產(chǎn)新工藝專利技術(shù)還榮獲了第八屆中國專利金獎。
在生產(chǎn)建設(shè)過程中，大量采用了國際、國內(nèi)先進的生產(chǎn)工藝、技術(shù)和裝備，不斷提升生產(chǎn)工藝水平。相繼研制開發(fā)了以強化燒結(jié)法和選礦拜耳法生產(chǎn)氧化鋁新工藝為代表的一大批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的新工藝、新設(shè)備，建成了以強化燒結(jié)法和選礦拜耳法兩大高新技術(shù)為支撐的氧化鋁生產(chǎn)基地，形成了燒結(jié)法90萬噸、拜耳法60萬噸的氧化鋁年生產(chǎn)能力。同時，中州分公司還擁有具有產(chǎn)品特色、年產(chǎn)15萬噸的多品種氧化鋁生產(chǎn)示范基地，形成了干白、高白和超細氫氧化鋁三大系列十幾種產(chǎn)品，且遠銷韓國、日本等國家和地區(qū)。其中，SH-M75干白氫氧化鋁被認定為國家級新產(chǎn)品，超細、高白氫氧化鋁被認定為河南省高新技術(shù)產(chǎn)品。同時，中州分公司通過強化企業(yè)內(nèi)部管理，積極推進國有企業(yè)改革，加快現(xiàn)代企業(yè)制度建設(shè)，促進企業(yè)管理水平的進步提高，使企業(yè)于1998年率先獲得國內(nèi)鋁行業(yè)第一家無泄漏工廠的榮譽稱號，2004年又順利通過了質(zhì)量、健康安全、環(huán)境三大體系認證；利稅也同步大幅增長，進入了河南省百強企業(yè)前20名，成為河南省第五位、焦作市第一納稅大戶。2005年中州分公司被國家發(fā)改委認定為首批循環(huán)經(jīng)濟企業(yè)試點單位。
一、致力于重大關(guān)鍵技術(shù)的開發(fā)和科技成果的轉(zhuǎn)化，促進企業(yè)快速、和諧發(fā)展
中州分公司早在1992年一期工程建成投產(chǎn)之時，正當國家處于由計劃經(jīng)濟走向市場經(jīng)濟的轉(zhuǎn)型期，由于種種原因，企業(yè)陷入“大馬拉小車”的困境，一度瀕臨破產(chǎn)。后在國家領(lǐng)導(dǎo)人和有關(guān)部委的支持幫助下，先后實施了債轉(zhuǎn)股等政策支持，企業(yè)輕裝上陣，切合實際的提出“科技興企、奮發(fā)圖存”的戰(zhàn)略目標。利用社會資源，成功開發(fā)并實施強化燒結(jié)法和選礦拜耳法生產(chǎn)氧化鋁新技術(shù)。以此獨有的世界領(lǐng)先的核心技術(shù)為依托,企業(yè)一舉實現(xiàn)了扭虧為盈和快速發(fā)展，從根本上實現(xiàn)了“圖存”的目標，也由此從“圖存”轉(zhuǎn)向“圖強”。
回顧中州分公司的發(fā)展歷程，氧化鋁產(chǎn)量從1997年建廠初期的14.5萬噸/年，到2005年的154.6萬噸/年，年均增長25萬噸。這中間，除了國家政策的扶持和生產(chǎn)規(guī)模的擴大等因素之外，科技創(chuàng)新和技術(shù)進步發(fā)揮了至關(guān)重要的主導(dǎo)作用。
1、強化燒結(jié)法新工藝的研制和應(yīng)用，引起了氧化鋁生產(chǎn)理論的一次技術(shù)革命
中州分公司與中南大學(xué)聯(lián)合進行了強化燒結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁新工藝的研究與開發(fā)，并成功地實施了產(chǎn)業(yè)化。使氧化鋁產(chǎn)量提高30%以上，投入產(chǎn)出效率大幅度提高，能耗降低20%以上，年創(chuàng)經(jīng)濟效益1億元以上，使氧化鋁單耗指標居于燒結(jié)法行業(yè)最優(yōu)。為此中國工程院常務(wù)副院長王淀佐發(fā)出“要重新認識燒結(jié)法”的感嘆。硬是靠著技術(shù)創(chuàng)新和科技挖潛，中州分公司利用兩年的時間提高氧化鋁產(chǎn)量15萬噸。強化燒結(jié)法革命性的突破了傳統(tǒng)的燒成理論，整套工藝屬國際首創(chuàng)，主要技術(shù)指標達到國際先進水平。
2、選礦拜耳法生產(chǎn)氧化鋁高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化項目的投產(chǎn)，開創(chuàng)了低品位一水硬鋁石浮選高壓溶出生產(chǎn)氧化鋁的先河。
2004年1月，國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化項目―“30萬噸/年選礦拜耳法生產(chǎn)氧化鋁高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范工程”第一條生產(chǎn)線在中州分公司建成投產(chǎn)，次年第二條生產(chǎn)線也相繼建成投產(chǎn)。整個項目投產(chǎn)不到半年便達產(chǎn)，主要工藝技術(shù)指標達到或優(yōu)于設(shè)計值。在該項目中，研究開發(fā)并采用了“鋁土礦選擇性磨礦-聚團浮選、高溫雙流法溶出、氣體懸浮焙燒”等多項具有國際先進和國際領(lǐng)先水平的技術(shù)和裝備。在產(chǎn)業(yè)化過程中，二次開發(fā)了正浮選精礦、尾礦脫水新工藝等新技術(shù)、新工藝。至2005年底，選礦拜耳法兩條生產(chǎn)線已累計生產(chǎn)氧化鋁88.78萬噸，實現(xiàn)銷售利潤總額近11億元，給企業(yè)帶來顯著的經(jīng)濟效益，為企業(yè)進一步作大作強和提升核心競爭力奠定基礎(chǔ)。
在處理同等品位礦石條件下，選礦拜耳法與混聯(lián)法或燒結(jié)法相比，投資減少了15%以上、能耗降低50%以上，成本降低10%以上，充分滿足了我國鋁土礦資源和能源的可持續(xù)發(fā)展需要，使我國總量占80%的中低品位鋁土礦資源實現(xiàn)有效的利用，延長了我國鋁土礦資源的使用年限。采用選礦拜耳法生產(chǎn)的砂狀氧化鋁產(chǎn)品，雜質(zhì)含量低，粒度均勻，可以較好地滿足鋁電解的需要。經(jīng)鑒定“選礦拜爾法生產(chǎn)氧化鋁關(guān)鍵技術(shù)與裝備開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用”是一項首創(chuàng)性的和集成性的創(chuàng)新成果，整體工藝技術(shù)屬國際領(lǐng)先水平。該技術(shù)開創(chuàng)了國際上第一個將選礦技術(shù)應(yīng)用到氧化鋁生產(chǎn)的先例，也為我國中低品位一水硬鋁石型鋁土礦資源找到了一條技術(shù)可靠、經(jīng)濟合理的新型工藝路線，推廣應(yīng)用后將使我國氧化鋁行業(yè)具有較強國際競爭力。
3、燒結(jié)法生產(chǎn)砂狀氧化鋁技術(shù)研究的成功，創(chuàng)立了中國鋁業(yè)砂狀氧化鋁生產(chǎn)的“中州模式”。
中州分公司在提產(chǎn)改造中，針對影響生產(chǎn)的碳分過程摸索出一套適合自己生產(chǎn)情況的連續(xù)碳酸化分解新工藝，在此基礎(chǔ)上，通過對碳分、種分分解的探索，形成了“碳分以合理穩(wěn)定的分解梯度和延長分解時間為主要手段，種分采用兩段加種、細粒子優(yōu)先長大、產(chǎn)品分級”的具有中州特點的燒結(jié)法生產(chǎn)砂狀氧化鋁新工藝。利用此工藝生產(chǎn)的氧化鋁產(chǎn)品性能達到了砂狀要性，2003年被河南省認定為高新技術(shù)產(chǎn)品。這種碳分與種分相結(jié)合的砂狀氧化鋁生產(chǎn)模式被稱為“中州模式”在中國鋁業(yè)推廣應(yīng)用。
4、著力開發(fā)新產(chǎn)品，增強市場競爭能力，為企業(yè)發(fā)展注入新動力
中州分公司采用堿石灰燒結(jié)法生產(chǎn)的氧化鋁、氫氧化鋁，以其白度高、鐵含量低的獨有特性而著稱。利用這些優(yōu)勢，中州分公司敏銳地捕捉市場需求信息，及時開發(fā)并生產(chǎn)出具有高附加值的多品種產(chǎn)品。
早在1994年，中州分公司就著手化學(xué)品氧化鋁、氫氧化鋁的基礎(chǔ)性探索和新產(chǎn)品開發(fā)。近年來，先后成功研制開發(fā)出了細白、干白、高白三大系列十幾個品種的化學(xué)品氫氧化鋁產(chǎn)品，并逐步實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)。其中包括SH-M75、M15、M08等在內(nèi)的干白系列氫氧化鋁生產(chǎn)線，已經(jīng)具備了年產(chǎn)10萬噸的生產(chǎn)規(guī)模，產(chǎn)品具有白度高、鐵含量低、附水低、粒度均勻等優(yōu)點，SH-M75型干白氫氧化鋁還被認定為國家級新產(chǎn)品；細白（超細）氫氧化鋁生產(chǎn)技術(shù)采用了特殊晶種二段種分分解工藝，達到了國際先進水平。產(chǎn)品白度≥99％，粒度D500.9-1.2μm，分布均勻、集中合理。該產(chǎn)品多項指標已接近或超過日本“住友”CW-325產(chǎn)品，填補了國內(nèi)同領(lǐng)域空白；2003年10月設(shè)計能力為5萬噸/年的高白氫氧化鋁生產(chǎn)線在中州分公司建成，并生產(chǎn)出了合格產(chǎn)品。
目前，中州分公司擁有自主開發(fā)的國家級新產(chǎn)品1個、省級高新產(chǎn)品3個?；瘜W(xué)品氫氧化鋁生產(chǎn)總規(guī)模達到了近16萬噸/年。產(chǎn)品不僅在國內(nèi)市場信譽卓著，而且在日本、韓國、美國市場也享有很高的知名度。2005年化學(xué)品氫氧化鋁產(chǎn)品出口創(chuàng)匯1214萬美元。
二、瞄準國內(nèi)外先進技術(shù)，在注重消化、吸收的基礎(chǔ)上致力于技術(shù)創(chuàng)新，消除生產(chǎn)瓶頸
近年來，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)班子立足生產(chǎn)實際，運籌帷幄，制定了周期短、技術(shù)適用的科技開發(fā)戰(zhàn)略，為中州企業(yè)科技創(chuàng)新工作指明了努力的方向。同時眼睛瞄準國際和國內(nèi)的先進技術(shù)，將適用的新技術(shù)、新裝備應(yīng)用到氧化鋁生產(chǎn)上，在消化、吸收的基礎(chǔ)上，大膽地進行技術(shù)改進和技術(shù)創(chuàng)新，不斷地創(chuàng)造出一個個實用新型的科技成果。應(yīng)用后，獲得了“投入少、產(chǎn)出高”、經(jīng)濟效益顯著的良好效果，生產(chǎn)經(jīng)營狀況和盈利水平都發(fā)生了巨大變化。
1、管式降膜蒸發(fā)器首次在碳分母液蒸發(fā)中的應(yīng)用，創(chuàng)造了世界第一
中州分公司與兄弟企業(yè)、研究院共同研制出世界上第一套應(yīng)用于碳分母液蒸發(fā)的四效管式降膜加一效強制循環(huán)的管式降膜蒸發(fā)新工藝、新設(shè)備，是國內(nèi)自行設(shè)計的第一組管式降膜蒸發(fā)器。經(jīng)專家鑒定，在碳分母液深度蒸發(fā)工藝過程中具有獨創(chuàng)性，達到了國際先進水平，指標國際領(lǐng)先。
2、鋁土礦浮選尾礦膏體堆存技術(shù)的成功，攻克了阻礙選礦拜耳法產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的瓶頸，為選礦拜耳法的全面推廣應(yīng)用奠定基礎(chǔ)
隨著選礦拜耳法在中州分公司產(chǎn)業(yè)化的成功，也隨之帶來了一個新課題：選礦拜耳法比常規(guī)拜耳法多了一種廢棄物
